电弧炉炼钢水淬渣工艺
2023-10-07T11:10:51+00:00
入门电弧炉炼钢,这个工艺过程必看!
还原期的操作工艺如下: (1)扒渣后迅速加入薄渣料以覆盖钢液,防止吸气和降温。造稀薄渣m(CaO)∶m(CaF2)=3∶1。 (2)薄渣形成后进行预脱氧,往渣面上加入碳 电弧炉炼钢的13个步骤! 13:53 一、加料 向电炉加入铁水或废钢等原材料的操作,是电炉炼钢操作的步。 二、造渣 调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及 电弧炉炼钢的13个步骤!钢液 11工艺过程电弧炉炼钢以前的方法(老三期):补炉→装料→熔化期(分为四个阶段:起弧期→穿井期→主熔化期→熔末升温期)→氧化期→还原期→出钢装料:废钢;也可以装 电弧炉炼钢工艺电弧炉炼钢工艺docx电炉炼钢方法和工艺讲解 f教学要求: 1、了解电炉炼钢方法 (扼要介绍感应炉冶炼,电渣重熔法, 真空感应炉熔炼法,等离子电弧炉重熔等方法),电弧炉炼 钢用原料,电弧炉发展趋势。 2、熟悉典 电炉炼钢方法和工艺讲解百度文库
电炉炼钢工艺与操作 豆丁网
传统电弧炉炼钢分为装料、熔化、氧化、还原等操作,以回收的废钢为主原料,冶炼过程操作工艺分为熔化期、氧化期和还原期,俗称“老三期冶操作。 电弧区温度高达3000以上,可以 控制方式: 1、结合热平衡及物料平衡; 2、结合原有炉次的供氧曲线; 3、根据冶炼状况,分解不同供氧方式的供氧量; 4、检测冶炼过程炉气成分的变化,调整供氧量。 4 电炉 电弧炉炼钢工艺技术和设备ppt 电炉 炼钢过程中精炼方法和冶炼钢种的不同产生的渣也不同。 主要分为电炉熔化期和氧化精炼期发生的氧化渣以及还原精炼期和钢包精炼产生的还原渣。 电炉炼钢时,先用电弧 电炉渣百度百科 从炼钢学的角度来看,碱性电弧炉氧化法炼钢的冶金反应过程也是最完整的。 一、炼钢工艺要点工艺过程:补炉、装料、熔化期、氧化期、还原期、出钢。 一般的情况下,在每 [工学]铸造合金及其熔炼 第九章 电弧炉炼钢 豆丁网
电弧炉炼钢工艺技术探讨电炉
改进后的电炉炼钢工艺的优势有(与转炉炼钢工艺相比): (1)冶炼周期缩短,每炉钢冶炼时间为30-60 min,与转炉的冶炼时间差不多,生产率大为提高。 (2)电耗大幅下降,为300~450 kWh/t。 (3)电极消耗也大幅下降,为10~11 kg/t。 (4)有很高水平的精炼设备,产品质量大幅提高,尤其是能冶炼许多高合金钢。 (5)效益高。 以2006年邯钢的报告为例,邯钢本部 11工艺过程电弧炉炼钢以前的方法(老三期):补炉→装料→熔化期(分为四个阶段:起弧期→穿井期→主熔化期→熔末升温期)→氧化期→还原期→出钢装料:废钢;也可以装入少量铁水,叫热装铁水。 熔化期:主要是废钢等的熔化。 氧化期:通过矿石氧化或者吹氧等操作,去除钢水中的杂质、N、H等还原期:造渣、配合今等。 现在常用:废钢预热→熔氧期→出 电弧炉炼钢工艺电弧炉炼钢工艺docx 从炼钢学的角度来看,碱性电弧炉氧化法炼钢的冶金反应过程也是最完整的。 一、炼钢工艺要点工艺过程:补炉、装料、熔化期、氧化期、还原期、出钢。 一般的情况下,在每炼完一炉钢以后,装入下一炉的炉料以前,照例要进行补炉。 其目的是修补炉底和炉壁被侵蚀和被碰坏的部位。 对采用卤水镁砂打结的炉衬,其损坏处也采用以卤水作粘结剂的镁砂来修补。 补炉操 [工学]铸造合金及其熔炼 第九章 电弧炉炼钢 豆丁网 吹氧方式:自耗式:可切割、可吹渣钢界面; 水冷式:只能吹渣钢界面。 配电操作 冶炼阶段根据工艺要求输入的功率是不相同的,在各个阶段调节输入功率大小,电功率的调节称为配电操作。 配电操作分:送电、停电、调换电压、调节电流及电气设备的监护。 配电分手动及自动调节,好的配电制度对缩短冶炼时间及降低电耗是非常重要的。 优化的供电曲线 44 电炉氧 电炉冶炼工艺详解ppt
电炉炼钢流程ppt 免费在线阅读
五熔化期工艺操作 1合理供电 2适时吹氧 在炉料熔化60%左右时吹氧为宜。 3尽快造渣 4操作 5取样分析 6缩短熔化期 加速炉料熔化的措施: ⑴ 提高变压器输出功率。 采用强制循环油冷却的方法,以及双水内冷变压器,降低变压器油温度,提高其过负载的能力。 ⑵ 缩短短网长度,有效地减少线路上的电能消耗,提高电效率。 ⑶ 随着输出电流的增大改用大直径和高导电 5水冷炉盖水冷炉盖 第三章 第三章 电弧炉炼钢用原材料 电弧炉炼钢用原材料 一一钢铁料 钢铁料 1废钢废钢 A普通废钢普通废钢 来源广泛,成分和规格较复杂。 来源广泛,成分和规格较复杂。 B返回废钢返回废钢 来自钢铁厂的冶炼和加工车间。 来自钢铁厂的冶炼和加工车间。 对废钢的要求 对废钢的要求 废钢表面清洁少锈。 废钢表面清洁少锈。 废钢中不得混有铜、铅 电弧炉炼钢课件 ppt 豆丁网 EAF – Electric Arc Furnace 电弧炉炼钢是以电能作为热源的炼钢方法,它是靠电极和炉料间放电产生的电弧,使电能在弧光中转变为热能,并借助电弧辐射和电弧的直接作用加热并熔化金属炉料和炉渣,冶炼出各种成分合格的钢和合金的一种炼钢方法。 ① 热效率高、温度控制 ② 冶炼气氛可以控制 ③ 设备简单、生产流程短 生产条件:废钢资源、电力资源。 存在问题: 22废钢电炉炼钢流程ppt 炼钢的主要设备 1、铁水预处理站 铁水预处理主要对铁水进行脱硫扒渣处理为后续转炉炼钢、精炼提供合格的铁水,同时它也是调节高炉和转炉之间供求的主要设备,铁水在混铁炉中储存、混匀铁水成分和均匀温度。 2、转炉 转炉是现代钢铁中最主要的设备,世界绝大多数钢厂都是转炉生产钢水,其他部分短流程、特殊钢等可能采用电弧炉等炼钢设备。 转炉以铁水和废 太全了!炼钢工艺流程概述及设备介绍(附视频)铁水
电冶金专题:我国电弧炉炼钢发展现状废钢
21电弧炉所用的金属料 废钢是电弧炉冶炼的最主要原料。 废钢资源不足是影响电弧炉炼钢发展的主要原因。 废钢来源一般有三个方面,即钢铁企业在生产过程中的自产废钢、工矿企业在生产过程中的加工废钢、社会(生产、生活、国防等)废弃钢铁材料(包括拆旧废钢如:报废汽车、舰船、钢结构桥梁与建筑钢等)。 由于技术的进步,前两个原因产生的废钢量下降, 电弧炉以电弧辐射、温度对流和热传导的方式将废钢原料熔化。 在炉料熔化时的大部分时间里,高温热源被炉料所包围,高温废气造成的热损失相对较少。 电弧炉炼钢工艺流程短(行业称之为短流程),建设投资少,占地面积小,不需像转炉炼钢那样必须依托于庞杂的炼铁系统(行业称之为长流程)。 无论高炉、转炉,还是电炉,就如一口钢铁大煮锅,一直为人类不 钢铁之锅——高炉、转炉、电炉 知乎 从炼钢学的角度来看,碱性电弧炉氧化法炼钢的冶金反应过程也是最完整的。 一、炼钢工艺要点工艺过程:补炉、装料、熔化期、氧化期、还原期、出钢。 一般的情况下,在每炼完一炉钢以后,装入下一炉的炉料以前,照例要进行补炉。 其目的是修补炉底和炉壁被侵蚀和被碰坏的部位。 对采用卤水镁砂打结的炉衬,其损坏处也采用以卤水作粘结剂的镁砂来修补。 补炉操 [工学]铸造合金及其熔炼 第九章 电弧炉炼钢 豆丁网 DP国产化康斯迪电炉是一种电炉炼钢工艺,它通过特殊的在线输送设备达到连续给料和预热炉料,节省电能和化学能。 DP国产化康斯迪电炉工艺是电炉通过连续加料—预热—熔炼和精炼废钢或直接还原铁的一种新型的炼钢概念。 特殊的输送设备连续把金属料送到炉内,进入预热段的炉料和电炉烟气逆向相遇,烟气的显热和CO的二次燃烧热共同连续预热废钢,预热后的 【技术前沿】超高功率电弧炉炼钢新技术和工艺操作要点
电弧炉炼钢工艺 jzdocin豆丁建筑
电弧炉炼钢工艺 jzdocin豆丁建筑 电弧炉炼钢工艺 ElectFurnaceSteelmakingProcessPDF文件使用电炉炼钢的能量来源及热平衡电炉技术进步PDF文件使用年台5吨工业炼钢电炉建成(德国人R和西北钢铁线材公司 (提出电炉超高功率概念 (UlPowe简称UHP),电炉工业开始走向辉煌。 开始与转炉竞年后,电炉炼钢技术取得了重大 因此,在电弧炉中脱磷主要就是通过控制上面三个因素来进行的,所采取的 主要工艺有: Your company slogan Your company slogan 1133 现代电炉炼钢冶炼工艺 (1)强化吹氧和氧燃助熔,提高初渣的氧化性; (2)提前造成氧化性强、碱度较高的泡沫渣,并充分利用熔化 113 电炉炼钢冶炼工艺 jzdocin豆丁建筑 现代电弧炉炼钢工艺42现代电弧炉炼钢工艺的基本指导思想是高效、节能、低消耗和环保。 应用于现代电弧炉炼钢的各项技术,如超高功率供电、吹氧和氧燃助熔、水冷炉壁和炉盖、低吹搅拌、长弧泡沫渣操作、无渣出钢、废钢预热等都是在这种思想指导下开发出来的。 综合应用这些技术,与计算机控制、管理和炉外精炼相配合,已经使现代电弧炉炼钢达到冶炼 废钢电炉炼钢流程教学课件PPT 豆丁网 利用多家先进钢铁企业提供的电弧炉及转炉冶炼终点碳含量、氧含量、终渣(FeO)含量等数据,研究表明,电弧炉炼钢终点碳氧积平均值在00032左右,平均终渣(FeO)含量超过2200%,均高于转炉炼钢。 综上所述,受炉型和冶炼工艺等限制,电弧炉熔池搅拌强度低,制约了电弧炉炼钢的技术进步。 212各单元操作对熔池搅拌的影响 1)电磁场对熔池搅拌的影响 电弧炉炼钢复合吹炼技术研究及应用强度
太全了!炼钢工艺流程概述及设备介绍(附视频)铁水
炼钢的主要设备 1、铁水预处理站 铁水预处理主要对铁水进行脱硫扒渣处理为后续转炉炼钢、精炼提供合格的铁水,同时它也是调节高炉和转炉之间供求的主要设备,铁水在混铁炉中储存、混匀铁水成分和均匀温度。 2、转炉 转炉是现代钢铁中最主要的设备,世界绝大多数钢厂都是转炉生产钢水,其他部分短流程、特殊钢等可能采用电弧炉等炼钢设备。 转炉以铁水和废 【Youtube工业动画】量子电弧炉炼钢过程3D动画演示 11万 23 16:48:03 158 21 296 98 稿件投诉 https://youtube/watch?v=8nbsPXqr4A 从油管 Primetals Technologies 频道搬运来的量子电弧炉炼钢过程3D动画演示,很棒的三维演示动画! 查看更多有趣的3D机械动画及相关视频教程,请访问我B站的主页 【Youtube工业动画】量子电弧炉炼钢过程3D动画演示哔哩 (1)确定渣量: 1)残渣量:工艺上要求尽量扒除氧化渣,但实际操作 条件下难以完全去除。 现定残渣量为5%,即 51445%=0257kg,见表735,其组成列于表740 2)造稀薄渣加入的渣料:渣料组成比为m(石灰): m(萤石):m(火块砖)=3:1:05,其用量尽量保 证顺利完成脱硫任务。 根据理论和实践,欲使S含量在 还原期降到0015%以下,加入量为钢水量 电炉炼钢设计(物料平衡+热平衡) 豆丁网 目前大规模炼钢根据能源使用不同分为:转炉炼钢、电炉炼钢两种,炼钢工艺流程分别为: 1、转炉炼钢工艺流程:铁水——>氧气转炉——>初炼钢水——>炉外精炼——>精炼钢水——>连铸机(模铸)——>铸坯(铸锭) 2、电炉炼钢工艺流程:废钢——>电弧炉——>初炼钢水——>炉外精炼——>精炼钢水——>连铸机(模铸)——>铸坯(铸锭) 目前平炉炼钢法基本 炼钢是什么?常用炼钢冶炼方法和炼钢原理及炼钢工艺流程