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生产矿渣粉耗电

生产矿渣粉耗电

2021-09-23T03:09:55+00:00

《矿渣粉单位产品能源消耗限额（送审稿）》doc 免费在线阅读

52 单位产品综合电力消耗统计范围从原材料进入生产厂区开始，到矿渣粉出厂的整个矿渣粉生产过程消耗的电量，不包括用于基建、技改等建设项目消耗的电量。 53 矿渣粉产量统计报告矿渣粉生产过程包括主要生产系统和辅助生产系统。综合电耗统计范围从原燃材料进入生产厂区开始，到矿渣粉出厂的整个矿渣粉生产过程中消耗的电量，不包括用于基建、技改等建设项目用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉单位产品综合能耗根据目前统计数据表明，采用球磨机粉磨系统生产矿渣粉的单产电耗一般为60～80 kwh/t。其中轴承磨和高细磨节能高产效果较为明显，其磨内结构形式对矿渣粉生产的适应性比普通球磨矿渣微粉生产工艺技术豆丁网以上参数适合粒化高炉矿渣、水泥、生料，具体选型根据物料特性而定。比表面积达4200～4500 cm²/g，系统电耗≤43 kWh/t。粉尘排放浓度≤30mg/Nm3。表2 不同规模矿粉生产线球磨机配矿粉/矿渣生产线河南郑矿机器

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矿渣由于难磨，在水泥中的掺量有限，一般不超过30%。第二阶段 (1995~2000年)学习国外技术，矿渣粉作为高性能混凝土的高掺合料，在建筑工程中推广使用。但要求矿渣粉比表面积要高炉矿渣粉的生产、成本及其应用高炉矿渣粉的生产、成本及其应用,矿渣的综合生产成本为90 元左右 (,其中原材料20 元/吨, 电耗32元/吨, 煤耗15 元/吨, 人工及福利8 元通过介绍矿渣和矿渣高炉矿渣粉的生产、成本及其应用豆丁网单掺矿粉时，以30%～40%为宜，大体积混凝土可以超过50%；复合使用时，夏季总取代水泥量不宜超过50%，冬季总取代水泥量不宜超过40%；在与粉煤灰复合使用时，随着混凝土强度等级谈谈矿渣粉的性质及需要注意的问题混凝土如图4所示，2019年19月，我国矿渣粉产量为779321万吨，同比增长307%，产量较2018年有一定回升；预计2019年全年我国矿渣粉产量会继续小幅度上升到104亿吨左右，同比上涨19% 2019年中国矿渣粉行业运行状况及展望中国混凝土与水泥

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由于矿渣微粉在磨内粉磨过程中会产生大量热量，易使原料矿渣中的水分溢出，造成糊球、结团现象，严重影响粉磨效率及电耗，因此入磨矿渣的含水量对其粉磨效果十分敏感，故在现有矿渣（3）矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式、主掺形式。主要作用是可以提矿渣再利用—磨粉篇知乎矿渣粉生产过程包括主要生产系统和辅助生产系统。综合电耗统计范围从原燃材料进入生产厂区开始，到矿渣粉出厂的整个矿渣粉生产过程中消耗的电量，不包括用于基建、技改等建设项目消耗的电量。包括矿渣粉生产过程（包括主要生产系统和辅助生产系统）和厂区内供配电系统的变压器损耗及线路损失的电量。统计方法燃料统计方法在统计报告用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉单位产品综合能耗如图4所示，2019年19月，我国矿渣粉产量为779321万吨，同比增长307%，产量较2018年有一定回升；预计2019年全年我国矿渣粉产量会继续小幅度上升到104亿吨左右，同比上涨19%左右。 2019年19月我国矿渣粉月度产量（下图5所示）为近几年的较高点，除2月份月产量异常偏低外，大体徘徊在900万吨/月上下，但明显低于2013 2019年中国矿渣粉行业运行状况及展望中国混凝土与水泥

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2 （9）可将矿渣磨细至比表面积 4500～5200cm/g, 粉磨效率高 , 电耗低 , 一般在 40～50kWh/t 。 33 矿渣微粉生产工艺 331 工艺设计条件 2 ⑴ 规模：年产细度为 4300cm/g 的高炉矿渣微粉 60 万吨。产品质量满足国家标准 GB/T18046－2000。 ⑵ 水渣高炉车间提供，经汽车直接运至矿渣露天堆场。 ⑶ 矿渣微粉产品由汽车、轮船散装运输出厂。 ⑷ 烘矿渣粉磨系统主要由立磨、高浓度收尘器和系统风机组成，集烘干、粉磨、选粉于一体，生产工艺流程简单、粉磨效率高、粉磨电耗低，系统电耗平均约为45kWh/t。湿矿渣（高炉水渣）由汽车运输进厂卸至矿渣堆场储存，经铲车送入矿渣上料斗。矿渣上料斗底部设有皮带喂料秤。经皮带喂料秤计量后的矿渣，经胶带输送机送到立磨系统。为防止金矿渣立磨二、项目基本概况1、项目概况（1）项目名称：年产60万吨矿渣微粉项目（二期工程）；（2）建设单位：河北建材有限公司；（3）建设性质：重新报批；（4）建设地点：本项目位于河北临城县经济开发区西区，项目厂区中心地理位置坐标为：东经11426′1946"，北纬3728´4242"，项目南侧为企业工厂，其他三侧均为林地。项目地理年产60万吨矿渣微粉项目（二期工程）环评报告公示 jz 摘要：本文介绍了矿渣粉磨生产线的工艺流程内容,并且通过天津中冶天管环保资源开发有限公司钢铁渣工程项目的工艺设计中遇到的一些问题,针对矿渣堆场的选择、金属探测器的安装、热风炉的选择、除尘器的选择、风机的选择、立磨的选择和成品库的设备选择及设计等方面提出了矿渣粉磨生产线矿渣粉磨工艺设计中几个问题的探讨百度学术

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由于矿渣、水泥物料的粒度、易磨性等条件不同，生产矿渣微粉历史短，经验不足等原因，有些企业生产矿渣微粉的设备产量低、电耗高，矿酶翔跟驯祖疫撕性心斋杠荆戴牵牺放辛腋钒闭指靡厉恋恤王嫩今娱山眷傈韧蚜涝据侥耳叼瘸媚阁杭映年产30万吨矿渣粉立磨生产线工艺技术方案8目录一、总论（1）立磨按装进相机，提高功率因数和设备使用效率；年产30万吨矿渣粉立磨生产线工艺技术方案8目录一、总论 3三、项目建设条件与厂址选择（2）采用水阻调速装置对高压风机进行调速，实现年产30万吨矿渣粉立磨生产线工艺技术方案豆丁网全厂年耗电量 13610 kwh矿粉平电耗 206kwh/t 54 电力拖动与控制 541 电缆敷设方式从降压站至两个车间电控室，电缆敷设为地下电缆沟，各电控室380V出线通过厂区电缆桥架及车间内部桥架引至各用电负荷。 542 电力拖动（1）高压绕线电机采用液体变阻器启动方式。（2）低压绕线电机采用软启动方式，55KW 以上的低压鼠笼式电机采用矿渣微粉综合利用项目可行性研究报告豆丁网 3、项目建设内容临颍金诺实业有限公司年产45万吨矿渣微粉生产线扩建项目建设内容包括两方面内容：（1）建设一条年产45万吨矿渣微粉生产线；（2）对现有年产45万吨矿渣微粉生产线进行技术改造，采用生物质燃料替代燃煤，改造布袋除尘系统，实现节能减排。总投资5000万元，项目占地为原厂区闲置空地。项目生产设备主要为大型成套露天设年产45万吨矿渣微粉生产线扩建项目环评报告公示豆丁网

矿渣粉对生态环境的贡献有效降低碳排放北极星大气网

生产硅酸盐水泥所需的能量占混凝土总能耗的70%或更多，因此通过掺用矿渣粉取代部分硅酸盐水泥，从而减少混凝土中硅酸盐水泥的使用，将会显著降低单位混凝土的能耗。如图3所示，掺入50%的矿渣粉替代水泥可减少370，000至840，000 btus的单位能耗，即每立方码混凝土的实际能耗减少30%到48%。六、减少原材料消耗图4 掺用矿渣粉可减少混凝土的原材料如图4所示，2019年19月，我国矿渣粉产量为779321万吨，同比增长307%，产量较2018年有一定回升；预计2019年全年我国矿渣粉产量会继续小幅度上升到104亿吨左右，同比上涨19%左右。 2019年19月我国矿渣粉月度产量（下图5所示）为近几年的较高点，除2月份月产量异常偏低外，大体徘徊在900万吨/月上下，但明显低于2013年及2014年同期。预计2019年四 2019年中国矿渣粉行业运行状况及展望中国混凝土与水泥以粒化高炉矿渣为主要原料，掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体，简称矿渣粉。矿渣粉分为三个级别：S105，S95，S75级主要是以矿粉活性指数区分的。是现今配制混凝土的重要材料，通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，抗渗和抗侵蚀浅谈矿渣粉在混凝土中的应用腾讯新闻矿渣粉磨生产过程中的核心设备——雷蒙磨粉机，是科利瑞克通过采用新型结构技术，并在传统磨粉机的基础上更新改进设计而成，具体此磨粉机优势特点如下： 1运输安装方便：新型结构设计，使其所占空间面积更小，运输、安装、操作及维修更为方便。 2效能高、少污染：雷蒙磨采用PLC电气自动化控制，有效降低故障率、劳动成本，同时实现高产，并达到低噪音、矿渣微粉生产线工艺流程

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矿渣微粉生产工艺技术济南大学陈绍龙一国内矿渣综合利用现状矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物2005年我国产钢349亿吨冶炼废渣产生14619万吨其中钢渣约为5000万吨高炉矿渣约9000万吨综合利用12848万吨加上历年累积总贮存量为2亿吨占地3万亩这些露天储存粉磨420m2/kg比表面积矿渣粉的单位电耗约为60kWh/t左右。此系统虽然克服了辘压机终粉磨系统相同比表面积的产品质量不如球磨机及立磨粉磨的缺点，但工艺流程复杂，对操作人员要求较高，占地面积较大，投资较球磨机系统和觀压机终粉磨系统都大。目前国内使用银压机系统来磨制矿渣微粉的企业较少。 2比较经过100多年的发展，球（管）磨机技术性能可靠、矿渣微粉的生产工艺技术高炉水渣的综合利用docx 矿渣微粉的生产工艺技术——高炉水渣的综合利用 [摘要]:矿渣作为冶金工业的副产品，每年产量巨大，超细矿渣粉具有良好的水化性能，用超细矿渣粉制备水泥，代替水泥制备高性能混凝土，乃至发展无熟料水泥，是水泥工业可持续发展的方向。将矿渣单独粉矿渣微粉的生产工艺技术——高炉水渣的综合利用豆丁网摘要：本文介绍了矿渣粉磨生产线的工艺流程内容,并且通过天津中冶天管环保资源开发有限公司钢铁渣工程项目的工艺设计中遇到的一些问题,针对矿渣堆场的选择、金属探测器的安装、热风炉的选择、除尘器的选择、风机的选择、立磨的选择和成品库的设备选择及设计等方面提出了矿渣粉磨矿渣粉磨工艺设计中几个问题的探讨百度学术

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年产30万吨矿渣粉立磨生产线工艺技术方案8目录一、总论节约与合理利用能源年产30万吨矿渣粉立磨生产线工艺技术方案8目录一、总论矿渣粉制造业是单位产品能源消耗较大的行业。在产品的制造过程中将耗用大量的电能和热能。为了更好地节约和合理的利用能源，降低产品能耗和生产成本，本项目设计中积极采取措施，以期获得好的节能效果。全厂年耗电量 13610 kwh矿粉平电耗 206kwh/t 54 电力拖动与控制 541 电缆敷设方式从降压站至两个车间电控室，电缆敷设为地下电缆沟，各电控室380V出线通过厂区电缆桥架及车间内部桥架引至各用电负荷。 542 电力拖动（1）高压绕线电机采用液体变阻器启动方式。（2）低压绕线电机采用软启动方式，55KW 以上的低压鼠笼式电机采用数字式交流软启动器矿渣微粉综合利用项目可行性研究报告豆丁网