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高炉冲渣水用量计算

高炉冲渣水用量计算

2022-01-18T14:01:51+00:00

  • 高炉水冲渣系统水量消耗分析 豆丁网

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      冲渣水可回收热量(根据甲提供的基本参数计算得出) 名称 炉容 (m3) 实际冲 渣水量 (t/h) 水温 围 (℃) 冲渣供回水 温度(℃) 二次侧供回水 温度(℃) 可回收 高炉冲渣水余热供暖技术成熟,在北方钢铁企业广泛应用。 本文以国内某钢厂两台3200m~3高炉冲渣水余热供暖项目进行实例研究,对项目余热资源基本情况、项目技术方案、项目成 高炉冲渣水低温余热利用方案设计《哈尔滨工业大学》2019   以高炉冲渣余热为代表的低温余热亦蕴含着巨大的能量,高炉熔渣的潜热储量大,以中国2014年823亿吨的粗钢产量计算,高炉炉渣产量约259亿吨,其热量可折算 高炉冲渣水余热回收【摘要】:利用等效电的概念,计算了典型条件下高炉冲渣水余热用于吸收式制冷的等效电耗,并与常规的电压缩 式制冷系统能耗进行了对比,得出了高炉冲渣水余热吸收式制冷系统节 高炉冲渣水余热吸收式制冷系统的能耗与节能临界条件全球新

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      高炉常用计算公式 炼铁用计算公式 1、根据焦炭负荷求焦比 焦比=1000/(负荷×综合品位)=矿批/ (负荷×理论焦比) u000b2有效容积利用系数=每昼夜生铁产量/高炉有   高炉冲渣循环水的余热回收与实际生产应用方案摘要:计算分析高炉冲渣水余热量,设计计算用冲渣水余热加热锅炉供水的设计方案,同时解决了冲渣水水温高,引起水泵汽蚀问题。 关键词:冲渣水;余热;换热器;高炉;热量1#1080m3高炉、4#750m3 高炉冲渣循环水的余热回收与实际生产应用方案 豆丁网高炉冲渣水余热供暖技术成熟,在北方钢铁企业广泛应用。 本文以国内某钢厂两台3200m~3高炉冲渣水余热供暖项目进行实例研究,对项目余热资源基本情况、项目技术方案、项目成本、项目收益指标、环境效益进行了分析,从而论证冲渣水余热供暖项目的技术经济可行性。 低温余热有机朗肯循环发电是非常具有前景的高炉冲渣水余热利用技术。 该技术可以将低温 高炉冲渣水低温余热利用方案设计《哈尔滨工业大学》2019   即为高炉冲渣水余热,为可外供热量,经计算,1号高炉冲渣水余热可外供热量为328MW,3号高炉冲渣水余热可外供热量为515MW,可外供热量总计为843 MW,可基本满足矿业公司热负荷需求。 222 换热站热负荷分配 为缩短供暖水输送管线的长度,以减少高炉冲渣水余热损失,并节省投资,在1,3号高炉冲渣水池附近各建设了1座高炉冲渣水余热回收 首钢股份公司高炉冲渣水余热回收利用中国炼铁网

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      饱和水时水渣的堆密度为120122t/m3,烘干后的堆密度为116120t/m3随着冲渣水的不断使用,浓缩倍数会越来越高,其中影响设备选型的关键参数CL1的含量最高能够达到1000毫克每升以上。 高炉冲渣水渣的主要成分是硅酸钙和硅酸铝,从水处理过滤的角度来说分为4种,其特点如表1所示。 其中,沉渣和浮渣都很容易除掉,但是悬渣和渣棉除   冲渣水可回收热量(根据甲方提供的基本参数计算得出) 名称 炉容 (m3) 实际冲 渣水量 (t/h) 水温 范围 (℃) 冲渣供回水 温度(℃) 二次侧供回水 温度(℃) 可回收的热量(MW) 备用 4#高炉 2580 1300~1600 70~75 70/55 63/48 2275~280 5#高炉 2580 1300~1600 70~75 70/55 63/48 2275~280 本项目可回收利用的热量合 高炉冲渣水余热利用项目技术方案doc原创力文档  某设计院设计滤池时参考的标准为《给排水设计手册 第3册 城镇给排水》113普通快速滤池,按照标准复核如下: 1、滤池总面积F按如下式计算 F=Q/VT (m2) T=Ttt1式中 Q—设计水量(m3/d) V设计滤速(m/h) T滤池每日实际工作时间(h) T—滤池每日工作时间 t—滤池每日冲洗后停用和排放初滤水时间(h),一般每次采用05—067h,目 【技术文摘】湘钢高炉底滤池冲渣系统应用与维护腾讯新闻  本方案所选余热利用设备可直接换取渣水中热量,用于直接给厂区供 高炉渣热量计算序号 炉渣计算温度()1450 高炉炉容(m3) 580 利用系数38 036514 炉渣热焓值(kJ/kg 火渣热量(MW) 1727 提取比例70% 10 提热量 12 534 冲渣水余热提取设备的比选 反复使用的冲渣水中必 然会溶解部分硅酸盐, 同时溶 进了炉渣中含有的多种无机 盐 钢厂高炉冲渣水余热利用工程项目可行性研究报告已转换 jz

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      部分通过水蒸发带入大气中、另一部分通过冲渣水测试时间曲水温进水温度进出水温差流量敬量 带走,在沉淀池及渣水沟中散失。 这两部分热量是 1:2:5 不固定的,如果冲渣水流量大,入口温度低,则冲渣 水带走的热量大,蒸汽带走的热量小。 但是,高炉渣1:24:58800752 500 总的余热基本恒定,而冲渣水流出高炉温度基本   高炉冶炼产生高温液态熔渣(13501500℃),作为钢厂产生的主要固废之一,伴随着钢铁工业的不断发展,其产生量是巨大的。据统计,2021年我国高炉生铁产量约868亿吨,产生熔渣约3亿吨。采用水冲渣工艺将高炉炉渣粒化后作为水泥原料,是高炉炉渣固废资源化利用的一个有效途径。中冶京诚环保底滤法高炉炉渣处理技术获评国际先进水平 高炉冶炼操作与控制下篇的内容摘要:63高炉冶炼操作高炉炼铁的根本任务是将铁矿石冶炼成合格生铁。国内外生产实践与理论研究均已证明:做好精料工作是高炉冶炼的基础;合理的炉型与性能良好的高炉附属设备是搞好高炉的基本条件;处理好炉料下降与煤气高炉冶炼操作与控制下篇文档之家  高炉冲渣循环水的余热回收与实际生产应用方案摘要:计算分析高炉冲渣水余热量,设计计算用冲渣水余热加热锅炉供水的设计方案,同时解决了冲渣水水温高,引起水泵汽蚀问题。 关键词:冲渣水;余热;换热器;高炉;热量1#1080m3高炉、4#750m3 高炉冲渣循环水的余热回收与实际生产应用方案 豆丁网

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      该项目自投运后连续运行4个月,供热稳定、连续,取得了较好的供热效果。 据统计,冲渣水供水温度为748℃时,采暖水换热后供水温度达到704℃,热端温差仅为44℃,显示了优异的换热效果,实际采暖水供回水温度均在60℃/50℃以上,完全满足采暖用户需求。 采暖季结束后,对核心设备—渣水板式换热器进行了拆检,内部通道表面清洁光滑、无污物堵塞情况。 高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热回收的综合应用研究第3页北极   高炉冲渣水专用换热用于采暖,使冲渣水得到降温,减少冲渣水量的蒸发,降低了生产成本和采暖成本,经济效益、环保效益和社会效益显著。高炉冲渣水拥有巨大的余热资源是钢铁厂节能减排的难点和重点,为钢铁企业高效余热回收开辟了一条有效可行的途径。高炉冲渣水余热利用百度文库高炉冲渣水余热梯级利用的探讨 高炉冲渣水余热梯级利用的探讨 高元军 【摘 要】According to the characteristics of waste heat in BF slag flushing water, using ORC technology, choosing suitable organic working fluids, the cascade utilization of thermal energy in BF slag flushing water is realized The hot energy 高炉冲渣水余热梯级利用的探讨百度文库

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    根据上述公式 , 可得出高炉小时产渣量为 : 2 500 1 000 30 2 500 1 000 30 NZT=aNT=04×13125=525 t/h (3 )高炉冲渣水供热量 Qg=1 000 C NZT K 式中 :Qg— 高炉冲渣水供热量 ,kJ/h C— 高炉熔渣热焓 (取 430),kJ/kg K— 熔渣热量利用系数 (取 07) 根据公式计算得出 : Qg=1 000 C NZT K=1 000×430×525×07= 4 1 580 ×10 ×418 kJ/h (4)   某设计院设计滤池时参考的标准为《给排水设计手册 第3册 城镇给排水》113普通快速滤池,按照标准复核如下: 1、滤池总面积F按如下式计算 F=Q/VT (m2) T=Ttt1式中 Q—设计水量(m3/d) V设计滤速(m/h) T滤池每日实际工作时间(h) T—滤池每日工作时间 t—滤池每日冲洗后停用和排放初滤水时间(h),一般每次采用05—067h,目前实际使用中也有不 【技术文摘】湘钢高炉底滤池冲渣系统应用与维护腾讯新闻B、高炉熔渣先机械破碎后水淬工艺。 主要代表为图拉法和 HK 法 等。 其主要工艺过程是高炉熔渣流首先被机械破碎,在抛射到空中时 进行水淬粒化,然后进行渣水分离和输送。 A、转鼓脱水法。 经水淬或机械粒化后的水渣流到转鼓脱水器进 行脱水,前者为 INBA 法(因巴法),后者为 TYNA 法(图拉法);图拉法在 我国已获得国家发明专利,专利名称为冶金熔渣粒化装置,专利权人 为中冶集团包 高炉炉渣处理方法及工艺流程百度文库  本方案所选余热利用设备可直接换取渣水中热量,用于直接给厂区供 高炉渣热量计算序号 炉渣计算温度()1450 高炉炉容(m3) 580 利用系数38 036514 炉渣热焓值(kJ/kg 火渣热量(MW) 1727 提取比例70% 10 提热量 12 534 冲渣水余热提取设备的比选 反复使用的冲渣水中必 然会溶解部分硅酸盐, 同时溶 进了炉渣中含有的多种无机 盐和氧化物, 形成了饱和 钢厂高炉冲渣水余热利用工程项目可行性研究报告已转换 jz

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      部分通过水蒸发带入大气中、另一部分通过冲渣水测试时间曲水温进水温度进出水温差流量敬量 带走,在沉淀池及渣水沟中散失。 这两部分热量是 1:2:5 不固定的,如果冲渣水流量大,入口温度低,则冲渣 水带走的热量大,蒸汽带走的热量小。 但是,高炉渣1:24:58800752 500 总的余热基本恒定,而冲渣水流出高炉温度基本不77485 变,维持在蒸发温

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